電熱真空干燥箱的原理

        傳感器可以設置在真空室的外壁上。傳感器可以同時接收對流、傳導和輻射熱。真空室中的玻璃棒溫度計只能接受輻射熱，由于玻璃棒的黑度不能達到1，相當一部分輻射熱被折射，所以玻璃棒溫度計反射的溫度值必須低于儀表的溫度讀數(shù)。 .一般來說，儀器的溫度讀數(shù)與玻璃棒溫度計在200°C時的讀數(shù)相差30°C以內(nèi)是正常的。如果將溫控儀的溫度傳感器布置在真空室內(nèi)，玻璃棒溫度計的溫度值與儀器的溫度讀數(shù)之間的差異可以適當減小，但無法消除，密封真空室的可靠性增加了一個潛在的不可靠環(huán)節(jié)。如果不想從實用的角度看到這種差異，可以利用溫控儀du有的顯示校正功能來解決。
        電真空干燥箱先抽真空再升溫加熱的原因
        1）如果按照先升溫加熱后抽真空的程序進行操作，當加熱的空氣被真空泵抽出時，熱量不可避免地被帶到真空泵中，從而導致溫度升高。真空泵過高，可能會降低真空泵的效率。
         2）被加熱的氣體被導入真空壓力表，真空壓力表會產(chǎn)生溫度上升。如果溫升超過真空壓力表規(guī)定的工作溫度范圍，可能會導致真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
        正確的使用方法應該是先抽真空再加熱。達到額定溫度后，如發(fā)現(xiàn)真空度下降，可適當增加另一臺泵。這有利于延長設備的使用壽命。
         3) 將工件放入真空箱內(nèi)抽真空，以抽出工件材料中可抽吸的氣體成分。如果先加熱工件，加熱時氣體會膨脹。由于真空箱非常嚴密，膨脹氣體產(chǎn)生的巨大壓力可能會爆裂觀察窗的鋼化玻璃。這是一個潛在的危險。按照先抽真空再加熱加熱的程序可以避免這種危險。
        電加熱真空干燥箱沒有溫度均勻性參數(shù)的原因
        一般電加熱（鼓風）干燥箱都有一個溫度均勻性參數(shù)：自然對流干燥箱是工作溫度上限乘以3%，強制對流型干燥箱是工作溫度上限乘以3% 2.5%。只有電加熱真空干燥箱沒有溫度均勻性參數(shù)。為什么？幾乎不可能依靠真空干燥箱內(nèi)氣體分子的運動使工作腔的溫度達到均勻的溫度。因此，從概念我們不能再將通常的電加熱（鼓風）干燥箱規(guī)定的溫度均勻性的定義應用到真空干燥箱上。把這個指標設置在真空狀態(tài)是沒有意義的。熱輻射量與距離的平方成反比。對于同一物體，距加熱壁20cm處接收到的輻射熱僅為距加熱壁10cm處的1/4。巨大差距。這種現(xiàn)象就像冬天曬太陽一樣，曬太陽的一面暖和，不曬太陽的一面冷。由于真空干燥箱的結(jié)構(gòu)，很難做到工作室三維空間內(nèi)各點的輻射熱均勻，也缺乏quan威的評價方法。可能是電熱真空干燥箱標準中沒有設置溫度均勻性參數(shù)。理由。